气流粉碎机作为粉碎的主力设备，所起到的作用也越来越大，在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用分级机进行加工处理。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，需要用分级机将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在化工、电力部门，分级机将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造了有利条件。

气流粉碎机和旋风分离器、集尘器和引风机构成了一个完整的破碎系统。将压缩空气过滤干燥后，将高速喷嘴喷入粉碎腔中，在多次高压气流的交点处反复碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到粉碎区域，产生由高速旋转粉碎涡轮产生的强离心机。在力的作用下，细颗粒被分离，根据粒度的微粒通过粉碎轮收集旋风分离器和集尘器，粗颗粒落到粉碎区域以继续粉碎。

让我们了解一下气流粉碎机应用特点。
1、可有效降低成本，降低成本，适用于低附加值粗粉。
2、结构简单，维修方便，易损件少，运行噪音低，能耗低。
3、粉碎机采用大直径单级粉碎轮，可提高生产能力。
4、内壁光滑耐磨，更有利于材料的分类。
5、使用负压操作，使其不漏尘，以达到环保要求。
6、运行稳定可靠，其产品可均匀。

埃尔派复合材料，熔融硅微粉粉末气流粉碎机案例分享：
某硅微粉公司是较早从事硅微粉生产的厂家，公司拥有雄厚的技术力量、先进的检测仪器，完善的售前、售中及售后服务，可以为不同的中高端客户提供优质的结晶硅微粉、高纯熔融硅微粉、高白超细硅微粉等十大类产品。公司致力于电子材料、特种陶瓷等其他功能性应用提供有利的解决方案和服务。公司围绕着客户的需求不断创新，一直坚持以客户为中心，快速响应客户需求，为客户量身打造适合的优质产品，持续为客户创造长久的价值进而成就客户

案例参数：
产品粒度：D100:15um
小时产量：300KG

在生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。主机及粉碎流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，轴承的换脂期为三个月左右，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。螺旋给料器换脂期为半年，加普通钙基润滑脂。在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。严禁在停机时转动手轮柄。本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机没替代。 使用四五个月后，应更换新油。

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埃尔派科技研发的粉碎设备已经在很多实际工程案例中有所应用，为客观认识射流分级技术提供了基础资料。

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