利用粉煤灰微珠替代氧化铝粉体制造陶瓷膜，利用其球形微珠体作为致孔剂可以获得更好的过滤效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特点，可以用于保温、降噪、轻体、吸附材料或载体等。

分选工艺

根据粉煤灰的性质、组成、排灰方式(干式或湿式)和用户对产品的质量要求，可采用不同的分选：

(1)干法分选工艺流程

二法分选为了保证分选后漂珠和沉珠产品的质量，应采用先选出碳粒和磁珠，再采用风力分级机选出漂珠和沉珠的工艺。

(2)湿法分选工艺流程 .

湿法分选工艺与干法相比需增设产品的脱水、干燥等工序。当粉煤灰中含有三种珠体，并都具有分选价值，而碳粒的含量较少，粒度较粗时，可采用先易后难的工序，先选出漂珠，再选出磁珠，沉珠采用浮选或分级的工艺流程。粉煤灰粉磨设备主要的作用就是粉煤灰粉磨。在选取沉珠的同时，兼有除碳作用，碳粒大多数都富集在尾灰中。

如果粉煤灰中碳粒含量较多，粒度较细，对沉珠分选有干扰作用，影响沉珠的质量，并且粉煤灰中碳具有回收价值时，在粗选作业之前，应增加浮选作业，进行选碳的工艺流程。如果粉煤灰中碳粒含量较少，没有回收价值，但碳粒的粒度较细，对沉珠的分选有干扰作用，影响沉珠质量时，在精选作业之后应增加浮选作业，单独对沉珠进行除碳工艺流程。

该工艺流程可大大减少浮选人料量，降低生产成本。而对于磁珠在沉珠中的损失较少，既不影响沉珠质量，又不影响磁珠的产率时，应采用先选沉珠后选磁珠的工艺流程。该工艺流程可减少磁选机入料量，从而减少磁选机台数。在确定湿法分选工艺流程时要根据本厂粉煤灰的具体性质以及各种珠体含量等情况选择适合本企业的分选工艺流程。

山东埃尔派粉体科技有限公司利用过热蒸汽形成的超音速蒸汽流带动物料自我碰撞，利用超音速蒸汽流的强大动能实现超细高效粉碎，可将钢渣、矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣低成本超细粉磨到比表面积2000以上。

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