粉煤灰主要由于该系列产品比表面积可达700-3000㎡/kg，细度比水泥和S95矿粉等细的多，比硅灰等球形度高，流动性、分散性好，且主要化学成分是活性氧化硅、活性氧化铝、活性氧化钙等，在水泥混凝土体系中，一方面起到填充、润滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面该产品中的活性氧化硅、活性氧化铝等活性氧化物与水泥水化时析出的氢氧化钙晶体、水化硅酸钙凝胶等胶凝材料、集料带入的有效碱、硫酸盐、氯离子等对水泥石和混凝土强度及耐久性不利的物质起化学反应，生成对水泥石和混凝土强度及耐久性有利的硅铝酸钙凝胶和其他有益化合物，在物理和化学两个方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流动性好、保水性好、不泌水、不离析、坍落度经时损失小、泵送性好等优点。改善浆体与集料界面的粘结度，减少硬化混凝土的孔隙，减小孔径，致密结构及体积稳定性，增强混凝土抵御各种化学侵蚀和抑制碱集料反应能力，显著提高水泥石和混凝土的耐久性。

电气控制系统

1.控制力案概述本方案的控制系统采用基于PLC的计算机控制系统实现对原料配料、混料设备全面的实时监控、过程控制。粉煤灰生产线上的工序越多，生产出来的粉煤灰越精细，粉煤灰价格也会比较高。整套系统采用集中控制结构。各种操作信息实时采集，记录现场设备的运行情况，另外还要制作动画实时跟踪各种生产情况。主要包括：电源控制柜，PLC控制柜，汁算机操作台，砂预处理控制柜，烘干控制柜，配料控制柜，混料控制柜，包装控制柜等，其中控制柜均放在中央控制室。

2.自动控制系统介绍闩动控制系统分为：砂预处理控制系统，配料控制系统，混料控制系统，包装、敞装控制系统。

a.砂预处理系统

该系统控制柜在砂预处理的现场(也可根据用户要求定)。砂预处理现场的设备按顺序启动，后面的设备先启动，然后前面的设备一一启动。在生产过程中，SL,-t：机系统前料仓到高料位时，停止料仓前相关设备;当料仓为低料位时，从后端按顺序启动湿砂上料设备。生产仟务完成需停止时，前面的设备先停止，后面的设备按一定的时问逐渐停止。这样防止砂子行成堵料或留在设备。该控制系统可以两地控制，既可以在现场控制柜上进行控制，也可以在中央操作室控制。

b.配料控制系统

该系统控制柜在中央操作室。当需要配料时，在电脑操作画面上先选择确认所需的原料，在画面上点击配料开始按钮，按设定的顺序配料。配料开始先去皮，然后排料阀打开，延时螺旋机打开，变频器控制螺旋的输送速度。在配料仪表上预先设定粗加料、细加料的重量。先进行粗加料，达到设定的重量后进行细加料。配完一种料后延时配下一种料。所有料全部配完后开始排料，进入混合机。

c.混料控制系统

该系统控制柜在中央操作室。混料时间在操作画面上二设定，混料开始后计量，时问在酬面上显示。当达到设定时间时，混料机开始排料。

d.包装、散装控制系统

该系统控制柜在包装机或散装机现常控制主要在控制柜上现场操作。

e.系统特点：控制功能强大：兼容性和可扩展性;系统的简便性、经济性;系统的友好性;编程维护方便;可输入各种管理信息;系统的安全性等。

表面改性是填料由一般增量填料变为功能性填料所必要的加工手段之一，也是矿物填料表面改性主要的目的。矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。最常用改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学改性法。山东埃尔派粉体科技有限公司提供各类非金属矿物（粉煤灰、钢渣、矿渣等）改性设备和方案。

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