粉煤灰主要替代大量的无机非金属矿物填料，如碳酸钙、高岭土、滑石、石英、长石、硅灰石、石灰石、氧化铝、氧化镁、氢氧化镁、氢氧化铝、白炭黑、炭黑、磷系阻燃剂等。

磨砂胶结充填

磨砂胶结充填已逐步减少，日前成规模应用的矿山主要有金川二矿、龙首矿、武山铜矿和建德铜矿。20世纪80年代在金川二矿区和龙首矿建成了磨砂高浓度自流充填工艺系统。

目前二矿Ⅸ、龙首矿、t矿区分别有5、2、2套高浓度磨砂胶结自流充填充工艺系统，年充填量达到150万m3。

赤泥胶结充填

赤泥胶结充填于20世纪90年代在山东湖田钜土矿应用成功。其主要组分包括赤泥、粉煤灰、石灰和减水剂。在粉煤灰加工过程中，需要用到粉煤灰磨机的地方还是比较多的。选用粉煤灰作为充填掺和料，其作用是吸收赤泥浆中多余的水分，提高充填料浆浓度。又由于粉煤灰颗粒较均匀且呈球状，和赤泥制备成混合浆后，有利于管道输送。采用主副双管道输送工艺，主管道用于输送赤泥粉煤灰浆，副管道用于输送石灰浆。

料浆在井下主副管道的排出口附近经气流混合器进行混合，最终排入采空区时形成不需脱水的膏状物料，凝固后形成较高强度的充填体。

赤泥全尾砂胶结充填

赤泥全尾砂胶结充填是以赤泥胶结剂与全尾砂混合后进行胶结充填的技术。结合山东莱芜铁矿开展了工业试验，其充填料组分包括赤泥、石灰浆和全尾砂。赤泥浆及石灰浆均采用调节液压砂浆泵活塞换向频率来控制输送量，全尾砂则通过调节中间砂仓底部圆盘给料机螺旋阀歼度控制给料量。赤泥浆、石灰浆、全尾砂3种组分连续供给搅拌桶后，制备成58%～60%的料浆，通过已有充填钻孔及片下充填管道，自流输送至采宅区进行充填。

高水固化胶结充填

成规模应用高水固化胶结充填工艺的矿山主要有鸡冠嘴金矿和焦家金矿。其他如铜陵风凰山铜矿、小铁山铅锌矿和武山铜矿等矿山，则在特殊条件下应用或用于充填接顶。

山东埃尔派粉体科技有限公司粉煤灰专用分选机，处理量大，单机设计最大产能可达250-300t/h，分级粒度调整方便，分级电机采用变频器控制，产品粒度45μm筛余量可在5-25%之间任意可调，分选效率高，对于流动性好的物料可以达到80%以上，结构紧凑，投资省，能耗低，与外置风机组成闭路循环，简化工艺，降低了投资与装机容量。耐磨损，使用寿命长。分选机内部风速较高的易磨损部位采用陶瓷内衬，分级转子采用耐磨合金材料，智能控制，操作简单，一键启动，操作工人只需简单培训即可上岗。

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