粉煤灰主要替代水泥、矿粉、硅灰、超细硅微粉、超细石灰石粉等，应用于水泥、商混、PC\UHPC等各种建材，以降低成本并提高性能。尤其在大体积、自密实、高强、高性能、特种混凝土中使用效果更明显。

在分析长河砂、尾砂和粉煤灰物理力学性质、粒度组成和化学成分的基础上，吴大敏通过水泥、粉煤灰及河砂和水泥、粉煤灰及尾砂的胶结材料的配比试验研究，试验结果表明：

(1)对粉煤灰和河砂，在同一灰砂比和浆体浓度条件下，水泥：粉煤灰：河砂=l：2：6比水泥：粉煤灰：河砂=1：0：6的28d和90d的试块强度分别增长33.33%和229.41%，水泥：粉煤灰：河砂=l：2：8时，试块90d强度也增长96.46%～117.65%;

(2)对尾砂和粉煤灰，同一条件下，掺入一定量粉煤灰，可不同程度地提高28d强度，而水泥：尾砂=l：6时，掺人一定量粉煤灰，90d强度有所降低;

(3)采用水泥：粉煤灰：河砂=l：2：8的原料配比充填，要比水泥：河砂=l：6河砂胶结充填成本节约14.68形m3，下降21.46%。

王健等以粉煤灰和尾砂为主要充填材料，应用响应面法对胶结体强度进行试验研究，采用塌落度表征料浆的流变特性，结果表明：当粉煤灰占集料80%时，料浆的胶结充填试验强度能够满足4～8h强度0.15MPa的要求，而且尾矿的掺入，能够改善料浆的流变性。

顾贵先介绍了粉煤灰在金川矿山中胶结充填中的应用，自1989年9月开始试用至1992 年6月末共使用湿粉煤灰30292，节约水泥15146，节约材料费和排污费约220万元;自1992年底开始，二矿区两个矿山先后在充填中使用了干粉煤灰，截止1993年6月止共使用了干粉煤灰4000多吨。粉煤灰综合利用的过程中用粉煤灰磨将粉煤灰磨细是一项非常重要的工作。当热电站锅炉全改成电除尘及矿山Ⅱ期工程投产后，每年充填可使用干粉煤灰约6万t，可节约水泥3万t，节约材料费、排污费等资金二百多万元。

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