原灰先经过预分选得到一级灰或细灰，再利用专用超细分级机从一级灰中得到超细微珠，剩余粗产品可作为优质二级灰。

氧化铝的提取

粉煤灰中含有大量的氧化铝，其质量分数一般为12%～40%，高的达50%以上，因此，实现对粉煤灰中氧化铝的提取，可大幅度提升我国铝工业可用资源的总量，缓解铝土矿资源日益紧张的状况，对我国铝工业的可持续发展具有重要的战略意义。

石灰石烧结法

(1)原理

石灰石烧结法也称石灰烧结法，就是将粉煤灰与石灰石或石灰混合后进行高温烧结，使粉煤灰中的莫来石和石英变成2CaO?SiO：和12CaO?7A1：O，，即：使粉煤灰中活性低的铝硅酸盐生成易溶于碳酸钠溶液的铝酸钙和不溶的硅酸二钙，从而实现铝硅分离。

(2)生产工艺

石灰石烧结法的生产工艺过程主要包括烧结、熟料白粉化、溶出、脱硅、碳化和煅烧几个阶段。其具体过程是将粉煤灰与石灰石按比例混合，经粉磨后于高温炉内在1320～1400℃温度下进行烧结，使粉煤灰中的A1：O，和SiO：分别与石灰石中CaO生成易溶于Na：C03的5CaO?3A1：O，和不溶性的2CaO?SiO：，为AI：O，的溶出创造条件。熟料冷却后，因晶相发生急剧转变，体积膨胀10%左右，可以自行粉化。将粉化后的熟料与Na：CO，溶液混合，在一定时间内使其转变成偏铝酸钠，混合，在一定时间内使其转变成偏铝酸钠，经过滤可得到Na：AlO：粗液，同时滤出的不溶性硅酸二钙用于水泥的生产。粉煤灰加工设备很多，比如粉煤灰分选机、粉煤灰粉碎机。由于NaAlO粗液中含少量si0：，需加入石灰乳进行脱硅处理，再过滤，即可得到NaAl0：精液。在精液中再通入烧结过程中产生的co：，中和NaAlO：降低溶液碱度，使Al(OH)，析出，并使生成的Nac0，返回使用，末了Al(0H)，再人窑经1200℃煅烧转变成Al：O。

山东埃尔派粉体科技有限公司通过对传统球磨机磨内衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合，使普通球磨机改造升级为超细球磨机，再配合专用超细分级机组成闭路系统，可将钢渣、矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣超细粉磨到比表面积700以上，而吨产品能耗不超过50度电。

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