利用粉煤灰微珠替代氧化铝粉体制造陶瓷膜，利用其球形微珠体作为致孔剂可以获得更好的过滤效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特点，可以用于保温、降噪、轻体、吸附材料或载体等。

粉煤灰+水泥+激发剂胶结充填

解决粉煤灰+水泥胶结充填早期强度不高的问题，一些研究者采用添加激发剂的方法进行研究。

张钦礼、新民等为解决柿竹园有色金属矿利用电厂湿排粉煤灰进行全尾砂胶结充填体早期强度较低的问题。粉煤灰生产线上的工序越多，生产出来的粉煤灰越精细，粉煤灰价格也会比较高。在对矿山全尾砂及湿排粉煤灰物理力学性质及化学组成测试分析的基础上，通过大量的探索性试验和优化试验，选择确定适合柿竹园矿粉煤灰全尾砂胶结充填特点的活化剂种类及推荐掺量：石灰=3.0%，石膏=2.0%，氯化钙=0.5%～1.5%(均以143 胡家国等研究了激发剂对粉煤灰水泥胶结的影响，试验结果表明：活化剂的加入使充填体初期强度大大提高，在水泥：粉煤灰：尾砂=1：2：6、1：2：8和1：2：10中，添加掺量为石灰0.3%、石膏2%、CaCl，0.5%的激发剂，与不加活化剂的同类试块相比，其7d、28d抗压强度分别提高了45%左右，40%～45%，而后期强度也可提高17%～32%。

姚建等在对粉煤灰和磷石膏的物理化学性质的分析的基础上，以料浆浓度60%和63%下，进行磷石膏、粉煤灰胶结充填配比试验，试验结果表明：水泥：粉煤灰：磷石膏=1：1：6，1：1：8，l：1：10的配比充填体的早中期强度并不高，但其90d后期强度增加明显，水泥：粉煤灰：磷石膏=1：1：6的胶结体与28d的强度相比，其90d强度可提高2.5～3倍;浆体浓度从60%提高到63%时，单轴抗压强度可提高10%～60%;充填体表现为弹塑体，达到极限强度破坏后，仍可维持相对较高的残余强度。

表面改性是填料由一般增量填料变为功能性填料所必要的加工手段之一，也是矿物填料表面改性主要的目的。矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。最常用改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学改性法。山东埃尔派粉体科技有限公司提供各类非金属矿物（粉煤灰、钢渣、矿渣等）改性设备和方案。

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