碳酸钙是我们所熟知的一类产品，几乎是耳熟能详，无论是上学期间也好，工作中也罢，都会有着它的存在。生产沉淀碳酸钙的时候，若是想要生产一些粒径较小的产品，我们应该对于影响此类产品沉降因素有所了解，便于进行调控。接下来，我们便一起详细的前去看看吧。

　　对沉淀碳酸钙沉降体积的影响主要取决于石灰石的化学成份，物理性质，燃料燃烧热强度和石灰石煅烧速度。

　　石灰石具有的机械强度也是重要的，达不到煅烧要求的石灰石机械强度差，在石灰窑内煅烧时易破碎，窑内产出的生石灰不但灰块重钙粉小而易成粉状，其化学反应活性也减弱，但有些致密坚硬的石灰石(粗晶结构)可能烧制出非常疏松，几乎散状成粉的石灰石。

　　生石灰化学反应活性的强弱，影响着Ca(OH)2溶液中固相粒子的质量，制约着沉淀碳酸钙粒径的大小，生产实践也足以证明这点，粒径符合生产工艺要求的石灰石在石灰窑内的煅烧速度取决于燃料质量，对燃料的质量要求，重质碳酸钙它不但要满足石灰石燃烧所需的发热量，而且还要有较强的活性，适宜的燃料比和良好的热稳定性，以保证燃烧热强度。

　　重钙产品主要用于造纸，橡胶，塑料等行业，填充量较大，主要作为体积填料，而轻钙应用范围更为广泛，主要以体积填料为主，而其中的超微细(俗称纳米级)碳酸钙已经具有功能填料和体积填料的双重角色，填充量较少。

　　由于两种产品的理化性能相差较大，从产品的细度来说，轻质碳酸钙比重质碳酸钙细的多，轻质碳酸钙在塑胶料中能均匀分布，分散性要好，使得胶料的颜色均布性，胶料的强度，韧性，性等综合机械性能均得到提高，胶料生产造粒过程中的摩擦系数也小，使得塑胶的造粒能力强，同时塑胶产品表面光滑，成型能力也会加强。

　　上文便是针对沉淀碳酸钙沉降因素方面的相关内容了，希望可以较好的帮助到大家认识此类产品，加以妥善的利用。倘若大家对于此类产品有需求的话，可以联系我们厂家，我们厂家有着许多性能优良的产品，可供大家进行选择，定会满足大家的需求。

碳酸钙环辊磨超细粉碎工艺；由于辊小而多，与磨环的配合间隙也小，最细可以磨到2500目。能耗低、细粉含量少。一般适合莫氏硬度5以下、粒度窄（吸油值低）、细度适中的物料。但对较硬的物料，如果是浅色（白色），对白度影响较大。工作原理：采用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎，安装在磨环支架上的磨环与销轴之间有很大的活动间隙。当磨环支架随主轴公转时，磨环受离心力的作用甩向磨圈，并压紧磨圈内壁又围绕销轴自转， 物料通过磨环与磨圈的间隙时， 受到磨环的冲击、挤压、研磨而粉碎。粉碎后的物料在重力作用下，落到甩料盘而被甩至气流进入分级室进行分级，合格细粉通过分级轮进入后道收集系统收集，粗料甩向分流环内避，重新落入粉碎室进行粉碎。磨环为单层或上、下双层分布。双层磨环粉碎机工作时，物料通过第二层磨环与磨圈的间隙时，再次粉碎。特点：低吸油值、低加工成本、投资省，但设备磨耗大，维修率高、产品稳定性差、规模小。

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