对高岭土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，高岭土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。

　　研究表明，高岭土的加入促进了水合物晶体生长，使得水合物晶体中包含的CH4量增大，瓦斯水合分离效果更好。通过高岭土加工设备，可对高岭土加工技术进行实现，由此发挥高岭土更高的利用价值。质量分数较高的SDS-高岭土体系可以使水合物晶体分形生长，水合物中CH4浓度更高。生成的水合物中CH4浓度比原料气分别提高20.61%和18.70%。同时发现水合物生成过程由晶体成核和生长两个阶段组成。水合物成核是由水分子及周围气体分子形成的小分子簇经历溶解、生长、再溶解过程达到临界尺寸而形成可继续生长的晶核的过程。晶核需要在过饱和溶液中才能形成，由于CH4在水中的溶解度很小，在静止的纯水体系中，仅气液接触面CH4分子才能达到水合物成核所需浓度，因此，水合物一般在气液接触面生成，而且生成速率非常缓慢。当加入表面活性剂SDS时，由于SDS具有亲水基和亲油基，亲油基可以携带CH4等气件分子进入溶液相，降低了溶液的表面张力，增大了CH4等气体分子在水中的溶解度。当SDS超过临界胶束浓度，SDS在溶液中以胶束的形式存在，增溶效果更好。由于SDS的增溶作用，使得CH4等气体在溶液中更快达到过饱和，从而加速了水合物的结晶过程。在实验中所观察到的SDS体系中水合物晶体颗粒首先在溶液中出现，进而在较短时间内整个溶液充满水合物固体等现象验证了这一机理。

　　水合物结晶成核方式又分为均相成核和非均相成核两种。非均相成核是水溶液中存在外来物质粒子干扰条件下的成核，从自由能的角度看，外来物质微粒在一定程度上可以降低成核势能，诱导晶核的产生，因此非均相成核可以在比均相成核低的过饱和度下发生。当SDS溶液中悬浮有高岭土微粒时，高岭土微粒促进了非均相成核，因此与SDS溶液相比，SDS-高岭土体系对水合物生成的促进作用更好。

　　山东埃尔派粉体科技有限公司生产的高岭土主要加工设备控制系统：

　　料仓和产品仓均有料位器，可实现整条生产线的自动控制

　　采用PLC控制，灯光流程图显示运行和出错，清楚明了，便于操作，也可以采用计算机控制，直至远程管理.

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