气流式超微粉碎机是一种较成熟的超微粉碎设备。与其他超微粉碎设备不同，其粉碎原理是利用高速气流，通过安装在机腔周边的喷嘴喷出后产生的能量，使物料在颗粒之间相互激烈地冲击、碰撞、摩擦、以及气流对物料的剪切作用下粉碎成微细粒子。气流式超微粉碎机广泛用于粉剂药品的超微粉碎加工。其生产过程连续,产能大,自动化程度高。而且由于加工的产品粒径小、粒度分布窄,纯度高,颗粒活性高，分散性好，特别适用于粉碎药品不允许被污染的物料。

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陶瓷气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

气流粉碎机有如下性能特点：①产品细度均匀，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好。②产品受污染少，因为气流破碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎。③适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。④可在无菌状态下操作。⑤生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。⑥实现联合操作，当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用；物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流粉碎可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。

碳酸锂涡轮空气气流粉碎机设备原理，埃尔派三元材料空气分级案例：

某机电公司主要致力于推板炉、辊道炉、网带炉等产品的生产设备，产品广泛应用于新能源电池、电子元器件等领域。公司始终坚持以人为本、创新为先;的原则。公司先后与多个国际型企业建立了良好的合作关系。凭借精湛的技术得到了广大客户的支持与信任，我们将以优质产品和服务回馈广大用户，竭力为机电事业做出更好的贡献。

埃尔派三元材料空气分级参数：

产品粒度：D50:15μm

小时产量：600KG

石墨粉是化学反应很灵敏的物质，在不同的环境里面他的电阻率都会变，也就是他的电阻值会变，但有一点是不会变的，石墨粉是很好的非金属导电物质之一，只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断，像一条细线那样也会通电的，但是，电阻值是多少，这个数值也没一个准确的数，因为石墨粉的粗细不一样，用在不同的材料和环境石墨粉电阻值也会不一样。 石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。 作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料: 由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。

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