随着粉碎机技术的不断发展，气流粉碎机已经逐渐渗透到了人们的日常生活中。

粉碎机的种类很多，国内粉碎机的厂家也很多。例如，一些韧性或纤维状的材料和散装材料一般被一些脆性材料压碎，冲击的外力一般用于固体;对大多数性能的材料进行超细研磨，可以对固体进行轧制外力;在粉碎操作后的进一步粉碎操作中，需要对固体进行研磨，主要用于超细粉碎或超大型粉碎设备。

气流粉碎机原理及特点：当压缩气体通过加料喷射器，粉碎原料进入粉碎室，在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴，喷射超音速气流，使物料受到气流高速冲击以及物料相互碰撞，磨擦而粉碎，粉碎管把较粗的颗粒分离出来，粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎，经过内部闭路循环粉碎后，最后在出料口可获得分布均匀的超微细粉。　　
1、适用于干式超微工艺。由于冲击速度大，可达2.5马赫以上,一般情况下很容易获得1-10个微米粒子,根据物料性质,还能得到小于1微米粒子.　　
2、由于粉碎机内部有闭路粉碎机构,制品中粗粒子不断循环粉碎,因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。　　
3、该设备具有粉碎时间短、结构简单、操作检修方便、占地面积小、低噪音（72分贝）和无振动等优点。　　
4、粉碎时效率高，能进行连续粉碎，能保持粉碎制品纯度。

埃尔派电池材料粉末气流粉碎机案例分享：
某实业公司主要经营范围为：新型储能材料、电子陶瓷材料科技及产业、二次资源再生产新技术与产业、生物工程与有机高分子材料、电子产品及网络产品的技术开发、技术转让、技术培训;制造、销售开发后的产品和相关材料与设备;国际技术合作和相关领域贸易、技术人才培训;经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进出口业务。

案例参数：
产品粒度：D50：5.8um
小时产量：800KG

气流粉碎机如何进行维修管理?下面我们大家一起来分析一下。
1.生产过程中要经常检查超细粉碎机轴承的温度上升。温度上升超过50时，应通过关机检查查明原因，解决问题。
2.新机器工作时，传动带容易增加，因此需要调整皮带的适当松脱，以确保皮带的工作寿命。
3.粉碎机容易损坏的零部件要经常及时更换，以保证生产的质量和产量。
4.刀片、衬里需要经常检查磨损情况。磨损后生产力下降，粒度会变粗，如果发现磨损，就会更换。
5、粉碎机主机及等级流动轴承均使用2号特殊脂肪265-295进行脂肪润滑。
6、轴承油脂交换时间为2000小时的油脂充电量不能用轴承腔内空间的1/2上侧或3/4下侧切口给油脂充电太多。否则轴承温度可能会太高。
7、粉碎机螺旋给料机脂肪更换器为4000小时加普通钙润滑脂

山东埃尔派引进欧洲公司碳酸氢钠脱硫剂研磨的先进技术和先进工艺，开发的TSM系列碳酸氢钠/小苏打专用粉碎机，广泛应用于市政垃圾焚烧、危废焚烧、污泥焚烧、水泥厂、玻璃厂、钢厂焦炉等行业，高效低成本去除酸性气体，帮助排污企业实现达标排放。

如有相关需求，欢迎来电咨询！

推荐您阅读粉体行业资讯、了解工业产品技术、熟悉更多超微粉碎产品百科知识，助您选设备不求人。