粉碎机的类型非常的多，在不同的行业当中使用的型号是不一样的，所以用户们在选购的时候就要明确自己的需求去选适合自己的产品。气流粉碎机就是其中一款比较常见的设备。为了让更多的人可以了解气流粉碎机，接下来小编就为大家来介绍一下这款设备吧。

气流粉碎机和旋风分离器、集尘器和引风机构成了一个完整的破碎系统。将压缩空气过滤干燥后，将高速喷嘴喷入粉碎腔中，在多次高压气流的交点处反复碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到粉碎区域，产生由高速旋转粉碎涡轮产生的强离心机。在力的作用下，细颗粒被分离，根据粒度的微粒通过粉碎轮收集旋风分离器和集尘器，粗颗粒落到粉碎区域以继续粉碎。

气流粉碎机的特征
1、适用于干粉物料的超细粉碎。冲击粒度大，可达2.5马赫以上。一般材料容易压碎到1-10微米。
2、相对流化床气流粉碎机对粘性物料具有良好的粉碎效果，破碎过程不会产生堵塞材料无法粉碎的现象。
3、加热、磨削过程由于压缩气体喷嘴，温度下降，无机械摩擦，所以磨削过程不会升温，破碎，适合低熔点热敏性材料。
4、设备简单，清洗方便，操作维护方便，占地面积小，噪音低，无振动等优点。

埃尔派FeNi50气流粉碎机案例分享：
某科技公司是以金属材料为主业，服务于新兴产业，在粉末材料及制品、磁性材料及制品、焊接材料及制品、过滤材料等领域。我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作。我们致力于为先进金属材料、制品方案以及其他功能性应用提供有竞争力的解决方案和服务，为客户创造价值。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多知名企业和客户所认可。

案例参数：
小时产量：300KG

在生产过程中，应重视对气流粉碎机的维护和保养。

1、在生产过程中，应定期检查轴承温度。当温度上升到50摄氏度以上时，应停止对机器进行检查，找出原因并排除故障。

2、当新机器运行时，传动带易于拉长。应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。

3、应定期检查易损件，及时更换，确保生产质量和生产。

4、应定期检查刀片和衬里的磨损情况。如果磨损后生产率降低，则晶粒尺寸变粗，磨损立即被替换。

5、主机和粉碎流轴承采用油脂润滑.

6、轴承的更换周期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔空间的1/2或3/4（较低的试验）不能填充过多的油脂，否则轴承的温度将过高。

7、螺旋供料器改变脂肪期4000小时，加上普通钙基润滑脂。

8、在输出轴E，即皮带轮E，避免重锤撞击，损坏零件。

9、严禁在停机时转动手轮的把手。

10、该调速器使用的润滑油采用N32碱性高锌高抗磨液压油，减速器采用401通用润滑油，不能由其他机器代替。

11、使用3000小时后，应更换新油，然后在第二次换油500小时后使用，再1000小时后再使用。

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