气流粉碎机在当下的工业生产中起着至关重要的作用。在各大矿产行业、化工行业、医药行业、食品制造行业都被广泛应用，随着气流粉碎机的不断发展各大行业特别是医药、食品行业在粉碎过程中对物料的纯度提出了新要求，希望粉体的能够保持洁净。 在传统的气流粉碎机制造中，一般采用碳钢、不锈钢作为气流粉碎机的内衬材料。

气流粉碎机作为粉碎动能的高压气流转化为粉碎腔外围的稳压储气包也就是气流分配站，气流通过拉瓦尔喷管加速超音速气流进入粉碎室粉碎后，物料与文丘里喷嘴进入破碎腔同步加速磨。拉瓦尔喷嘴的锐角安装破碎腔，所以在破碎腔与动物饲料的射流的流动循环，颗粒与颗粒和固定目标壁相互撞击，碰撞，摩擦，磨。将细颗粒打入粉碎机的中心出口管内，在向心气流的驱动下进入旋风分离器，将粗粉抛送到粉碎室的外围，在离心力的作用下循环并继续粉碎。

气流粉碎机的工作原理：气流粉碎机和旋风分离器引风机构成一套完整的粉碎系统，压缩空气被过滤和干燥，然后通过拉瓦尔喷嘴在多个高压空气交汇处高速地进入破碎室。物料反复碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在风扇抽吸力中粉碎。在高速旋转式粉碎机随上吸气流向粉碎区移动所产生的强离心力的作用下，通过粉碎轮将满足粒度要求的细颗粒与粗、细物料分离成旋风分离器和集尘器收集粗颗粒并继续在破碎区破碎。

从粉碎室周边喷射的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)和喷射到破碎室中的固体颗粒组成的高速气流受到从不同角度喷射的空气流的切向冲击。使固体颗粒在混合气流中相互碰撞和摩擦并细化。 由于粉碎过程中产生的温度很小，所以有利于低熔点粉碎材料。当有毒、易燃或放射性物质被压碎时，过热蒸汽通常被用来防止向外扩散。

这是因为当蒸汽冷凝时，所有材料都可以沉淀。气流粉碎机利用物料在高速气流的作用下获得巨大的动能，在粉碎室中造成高速碰撞和颗粒间的严重摩擦，而高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎的目的。

埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享：
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案例参数：
产品粒度：D100：11.5um
小时产量：380KG

如何延续气流粉碎机寿命？在这里说以下几个方面：
1、在生产过程中，轴承的温升必须定期检查。当温度升高到50℃以上时，应进行检查，找出原因，排除故障。
2、新机运行时，传动带易于伸展，应调整皮带的松紧度，保证皮带的使用寿命。
3、对易损件进行定期检查，及时保证生产和生产的质量。
4、叶片和衬套应始终检查磨损情况。磨损时，生产率下降，晶粒变粗。
5、主机和梯度流动轴承油脂润滑，专用润滑脂的使用，和程度265-295。
6、轴承的变化周期为2000小时。润滑脂的填充量为轴承室的1/2（上试验）或3/4（低于试验），因此我们不能加注太多的润滑脂。否则，轴承温度过高。
7、螺旋给料机为4000小时，外加普通钙基润滑脂。

山东埃尔派引进欧洲公司碳酸氢钠脱硫剂研磨的先进技术和先进工艺，开发的TSM系列碳酸氢钠/小苏打专用粉碎机，广泛应用于市政垃圾焚烧、危废焚烧、污泥焚烧、水泥厂、玻璃厂、钢厂焦炉等行业，高效低成本去除酸性气体，帮助排污企业实现达标排放。

公司一贯遵循规范的管理，将质量放在前面的生产与服务方针，提供给客户放心与称心的气流粉碎机的产品和服务。

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