气流粉碎机是常用的超细粉碎方式之一，广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金等行业物料的超细粉碎或细粉碎，具有产品粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒规则、纯度高、活性大等特点。

气流粉碎机采用高智能控制系统，操作简单，调整灵活方便，使用寿命长，影响系统设备寿命的主要易损部件是粉碎刀，如果磨损严重没有及时更换的话，会影响设备粉碎精度。

气流粉碎机的工作原理：气流粉碎机和旋风分离器引风机构成一套完整的粉碎系统，压缩空气被过滤和干燥，然后通过拉瓦尔喷嘴在多个高压空气交汇处高速地进入破碎室。物料反复碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在风扇抽吸力中粉碎。在高速旋转式粉碎机随上吸气流向粉碎区移动所产生的强离心力的作用下，通过粉碎轮将满足粒度要求的细颗粒与粗、细物料分离成旋风分离器和集尘器收集粗颗粒并继续在破碎区破碎。

从粉碎室周边喷射的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)和喷射到破碎室中的固体颗粒组成的高速气流受到从不同角度喷射的空气流的切向冲击。使固体颗粒在混合气流中相互碰撞和摩擦并细化。 由于粉碎过程中产生的温度很小，所以有利于低熔点粉碎材料。当有毒、易燃或放射性物质被压碎时，过热蒸汽通常被用来防止向外扩散。

这是因为当蒸汽冷凝时，所有材料都可以沉淀。气流粉碎机利用物料在高速气流的作用下获得巨大的动能，在粉碎室中造成高速碰撞和颗粒间的严重摩擦，而高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎的目的。

埃尔派石英粉：非金属熔融复合粉气流粉碎机案例分享：
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案例参数：
产品粒度：D100:14um
小时产量：600KG

为了取得更好的使用效果，还必须注意气流粉碎机削的日常维护，注意以下几点：
1.在生产过程中，应定期检查气流磨床轴承温升，当温升超过50℃时，应停止检查，找出原因，排除故障。
2.粉碎机在使用时，传动带易于拉伸，应注意调整皮带的适当紧度，以保证皮带的使用寿命。
3.应经常对易损坏的零件进行检查并及时更换，以确保生产质量和产量。
4.应不断检查叶片和衬套的磨损情况，如果生产率下降，颗粒变厚，磨损后将更换。
5.粉碎机轴承的换脂周期为2000小时，轴承空腔的填充量为1≤2(上试)或3≤4(下试)，否则轴承温度过高。

山东埃尔派粉体科技提供定制的并通过CE认证的产品：气流粉碎机、机械粉碎机、气流分级机、球磨分级生产线、表面改性生产线等。在医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等产业领域，我们有着成熟的全定制解决方案。我们提供的不仅仅是机器。我们帮助您设计理想的系统以满足您的需求。

埃尔派设计生产的气流粉碎机设备在实际的生产应用中获得了非常好的口碑，同时也是赢得了用户朋友们的一致好评。如果你需要购买气流粉碎机，请随时联系我们。

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