气流粉碎机技术是现代工业中重要的基本技术之一，在现代工业中，要求呈粉体状态的原料具有细小而均匀的粒度和较高的纯度，经过超细化的原料其性质发生变化，使得普通的材料具有了更广阔的应用范围，

气流粉碎机的设计结构是什么？

在高速旋转叶轮的作用下，流经叶轮的气体压力增大，高压气流从叶轮流出后，细颗粒环被喷射出来。由于旋转导叶的叶片设计为弯曲，入口截面面积大，出口截面面积小，因此出口处的气流压力减小，速度增加，旋转流出有利于分类。

粉碎点调整机构设置三根调节杆，并利用链条保持其同步运动。当调节杆向上移动时，细粉增加；调节杆向下移动时，细粉减小。粉碎点可连续调整，性能良好的气流粉碎机的粒度可无级调整，粉碎重量产品的粒度可达D97≤3≤150微米，适用于干微米产品的精细粉碎。

控制环的设置是为了确保控制环与射流细颗粒环之间形成合适的截面，控制气流流量的稳定性。残余风口不可避免地要从干燥物料中引入过量的气体，粉碎室的温度高，空气会膨胀，因此设计了一个残余风口，以保持粉碎室内气流的稳定和平衡。

现在我们一起来看看气流粉碎机的性能优势吧!　　
首先，粉碎机可以粉碎球状等的颗粒，若是不同密度的颗粒也可以用这类粉碎机进行有效粉碎的。　　
其次，这类粉碎机的粉碎产品的粒度是可以调节的，更换也非常方便。　　
再者，由于流动性能好因此超细气流粉碎机的粉碎效率会很高。　　
不仅如此，该粉碎机还采用了优质的制作材料，所以这类粉碎机设备的耐磨损性能也非常的好。

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案例参数：
产品粒度：D100：11.5um
小时产量：380KG

任何机器设备在使用前一定要注意事项，必须注意使用、操作，使其损坏率可降到最低，那么在使用气流粉碎机之前应注意什么？

1、在使用前，检查所有紧固件是否紧固以及主轴的运行方向是否正确，以免损坏机器。

2、应根据要求进行润滑，以保证机器的正常运行。

3、将物料加入粉碎机之前，不可混合碎屑，以免损坏磨床。

4、是否有异物或杂质，如有应及时处置，以免损坏刀具。

5、如果粉碎机使用有任何异常，应立即处理，以免造成更多损失。

6、有些零件要定期检查。如有损坏，应立即更换。

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