气流粉碎机是一种工业设备，随着社会的发展和人民生活的需要，工业界对于各种微细粉类的需求越来越大，细度、纯度及通过率的要求也越来越高，分级机的应用也越来越广泛。

气流粉碎机的这些特点：

利用高压气流带动物料自行粉碎，保证物料的纯度，面对个别硬度较高物料可采用高硬度的陶瓷刚玉作为粉碎腔，大大减少物料对粉碎机的磨损，保证物料纯度低温粉碎，也可以采用惰性气体粉碎，如氮气、二氧化碳，适用于高活性、易燃易爆的非金属矿粉。

产能高，效率快；与相同产能的其他超微粉碎机相比，因为气流粉碎机的连续进料、连续粉碎、连续收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自动化控制的模式，使得其先进程度远比其他设备要高。

结构简单，拆装清洗方便快捷，无需润滑油等，只需清水清洗，简单维护即可，易损件少，大大减少后期维护费用。

产品细度细，粒径分布均匀，因气流粉碎机自带的粉碎效果使其生产出来的超微粉体细度与分布极佳，再配合气流粉碎机使用则更加使产品粒径和分布远远好于其他设备的加工。

气流粉碎机操作性能方面：　　在旋风除尘器、袋式除尘器做辅助，主机设置在离心粉碎装置，能精磨，还具有分类功能，风离心剪切，无筛或网格，粉末颗粒可以任意调节，破碎后的物料，负压输送到排气阀口，达到产品的要求，超细粉碎机广泛用于化工，染料，涂料，医药，食品等不同行业。　

埃尔派化工原料粉末气流粉碎机案例分享：
某机械公司是一家从事焊锡丝设备、锡粉设备、锡膏设备、纯锌设备等整套设备之研发、制造的高新技术企业。
拥有完整、科学的质量管理体系及实力强大的研发团队，并持续改良产品性能。
公司也是国内较大规模的专业设备制造企业。

案例参数：
产品粒度：去除20um以细粉
小时产量：分选效率60-90%

在生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。主机及粉碎流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，轴承的换脂期为三个月左右，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。螺旋给料器换脂期为半年，加普通钙基润滑脂。在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。严禁在停机时转动手轮柄。本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机没替代。 使用四五个月后，应更换新油。

山东埃尔派是国内知名超微粉碎设备、粉体技术解决方案提供商。不断引进国外先进粉碎机，并进行自主研发，现拥有完整的超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等研磨机械，质量可比进口粉碎机，满足不同行业粉碎、分级、改性需求。

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