在现阶段的工业生产的分级操作中，气流粉碎机的运用主要是针对的是固体颗粒的有效粉碎，也是当下我们在产品超细粉碎过程中比较常用的一种粉碎设备。

气流粉碎机的设计结构是什么？

在高速旋转叶轮的作用下，流经叶轮的气体压力增大，高压气流从叶轮流出后，细颗粒环被喷射出来。由于旋转导叶的叶片设计为弯曲，入口截面面积大，出口截面面积小，因此出口处的气流压力减小，速度增加，旋转流出有利于分类。

粉碎点调整机构设置三根调节杆，并利用链条保持其同步运动。当调节杆向上移动时，细粉增加；调节杆向下移动时，细粉减小。粉碎点可连续调整，性能良好的气流粉碎机的粒度可无级调整，粉碎重量产品的粒度可达D97≤3≤150微米，适用于干微米产品的精细粉碎。

控制环的设置是为了确保控制环与射流细颗粒环之间形成合适的截面，控制气流流量的稳定性。残余风口不可避免地要从干燥物料中引入过量的气体，粉碎室的温度高，空气会膨胀，因此设计了一个残余风口，以保持粉碎室内气流的稳定和平衡。

气流粉碎机原理及特点：当压缩气体通过加料喷射器，粉碎原料进入粉碎室，在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴，喷射超音速气流，使物料受到气流高速冲击以及物料相互碰撞，磨擦而粉碎，粉碎管把较粗的颗粒分离出来，粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎，经过内部闭路循环粉碎后，最后在出料口可获得分布均匀的超微细粉。　　
1、适用于干式超微工艺。由于冲击速度大，可达2.5马赫以上,一般情况下很容易获得1-10个微米粒子,根据物料性质,还能得到小于1微米粒子.　　
2、由于粉碎机内部有闭路粉碎机构,制品中粗粒子不断循环粉碎,因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。　　
3、该设备具有粉碎时间短、结构简单、操作检修方便、占地面积小、低噪音（72分贝）和无振动等优点。　　
4、粉碎时效率高，能进行连续粉碎，能保持粉碎制品纯度。

埃尔派硬石膏粉末气流粉碎机案例分享：
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公司采用先进的现代化生产设备及具有领先水平的生产工艺，天然石膏、天然石膏粉、脱硫石膏粉品种全、档次高、品质优，销往全国各地，部分出口到日本、韩国、南非、埃及等国家，深受用户青睐。

案例参数：
产品粒度：4-15um
小时产量：3-6T

在生产中使用气流粉碎机进行粉碎的应用中有时候会出现大量的粉尘，如果出现大量的粉尘，会对环境有一定的影响，我们该如何处理呢?
下面介绍几种方法：
1、安装除尘器：一般现在这种除尘器可以搭配粉末粉碎机使用，它将粉尘收入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋滤过而排出;
2、布袋防尘：布袋与机器出粉口扎紧，防止漏气漏粉。操作中应注意停车时应堵住出粉口，而且要及时的进行清理粉尘。
3、木淋或水池除尘：主要利用通风机吸尘至粉碎间外，再用喷淋而吸尘，或用水池吸尘等。

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