目前阶段的大多数产品生产与加工的过程中使用气流粉碎机进行产品的粉碎是一种非常常见的加工制作方式之一，伴随着的科学生产力的不断提高，分级设备的技术更替也是迫在眉睫。气流类的分级设备的性能和内部配置上也必须要跟上时代的潮流不断进行产品的的升级。

超微气流粉碎机的优点：

(1)增加药物吸收率，提高其生物利用度 通常药物分子的颗粒越小越有利于人体对药物的吸收。药物的粒度大小往往是影响吸收的中药因素，而经过超微粉碎后的药物，因其粒度更细，比表面积增加，孔隙率增大，药物能够更好的分散，并且与肠胃接触的表面积增大，利于肠胃对药物的吸收。可分为了某些药材因颗粒粗、具有不容水性导致人体吸收率低下或吸收缓慢的难题。经超微处理后，由于粒度大大减小，可加决其在体内的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

(2)有利于保留药物的生物活性成分，提高药效 特别是中药材在气流粉碎的过程中，可以经过干预实现低温粉碎，这样的粉碎速度更快，也有利于保留中药成分中一些不耐高温的生物活性成分可营养成分，更大限度的保留药效。如珍珠，用传统方法加工会破坏其部分成分，而在-67℃左右的低温条件下进行超微粉碎，能比较完整地保留有效成分，增强其延缓衰老的作用；同样，灵芝含有十分丰富的氨基酸以及微量元素，具有激活免疫功能，抗肿瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，药效激发更加充分。

(3)节省能源，便于应用 使用气流粉碎机，可以较小计量的粉碎，景超微粉碎后可以不用再经过浸提、煎煮等过程的处理，减少了生产环节，也避免了在这些环节中造成有效成分的流失。

气流粉碎机的工作原理是由粉碎机和旋风分离器、除尘器和引风机组成的一个完整的破碎系统。在压缩空气过滤后，将高速喷嘴喷射到破碎室中，在多次高压气流的交点处，通过反复碰撞、摩擦和剪切来粉碎材料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到粉碎区域。在离心力作用下，物料的厚度分离，用细粒度要求粉碎旋风进入旋风除尘器，粗粉碎区向下继续粉碎。适用于适用于莫氏硬度小于9的各种材料的干式破碎，尤其适用于高硬度、高纯度、高附加值的破碎材料。它包括垂直粉碎装置。产品尺寸可调节在D97∶8和150微米之间，具有良好的颗粒形状和窄的粒度分布。低温无介质破碎。特别适用于热敏性、低熔点、含糖类和挥发性物质的粉碎。磨削过程主要取决于材料本身的碰撞完成，不同于机械破碎刀片或锤子对地面上V粉材料的冲击，因此设备耐磨性高，产品纯度高。

埃尔派荞麦粉末气流粉碎机案例分享：
某食品公司是专门生产与销售饮料食品 的大型合资企业。
公司从生产单一品种发展到生产系列化多种产品，所生产的产品行销全国各地。
公司拥有来自瑞典的利乐无菌灌装机、阿法拉伐利乐UHT、意大利SIPA公司的PET吹瓶机、意大利SASIB公司的PET灌装机及台湾三片罐充填机。年总产能达到30万吨。公司已通过ISO9001质量体系认证，现正执行GMP及HACCP规范并申请认证中。

案例参数：
产品粒度：D50:3-45um
小时产量：1-5KG

超微气流粉碎机机器保养和存放注意事项：
1、经常检查各部件的紧固情况，防止其松动脱落，损坏机器。
2、各注油孔要经常加油，轴承部位每半年清洗加注一次锂基润滑脂。
3、停机作业时，应将机器空转一段时间，吹净机内余料，再关机。
4、机器停用时应清掉机外杂物，对所有转动部位加注润滑脂，存放于空气干燥，无腐蚀气体的库房内。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

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