自20世纪80年代以来，随着国民经济的发展，越来越多的工业需要对物料进行干式超细粉磨，气流粉碎机是实现粉末超细粉磨的最有效设备之一。在我国，经过20年的发展，气流粉碎机工业已广泛应用于农药、食品、医药、精细化工、电子电池材料等领域。

气流粉碎机因其良好的性能和结构，在现实生产中已经普遍取代了传统的机械式粉碎机，其特点有：

1、结构简单，拆装清洗简单、方便，只需一人即可完成操作、拆装清洗等流程。

2、椭圆形的粉碎腔设计，较少气流阻力，使得压缩空气利用率达到最高，减少损耗。

3、气流粉碎机因其粉碎原理使得成品纯度高，无杂质，不污染物料。

4、粉碎细度好，粒径分布均匀。

以上就是为您介绍的关于气流粉碎机在行业中的应用。

现在我们一起来看看气流粉碎机的性能优势吧!　　
首先，粉碎机可以粉碎球状等的颗粒，若是不同密度的颗粒也可以用这类粉碎机进行有效粉碎的。　　
其次，这类粉碎机的粉碎产品的粒度是可以调节的，更换也非常方便。　　
再者，由于流动性能好因此超细气流粉碎机的粉碎效率会很高。　　
不仅如此，该粉碎机还采用了优质的制作材料，所以这类粉碎机设备的耐磨损性能也非常的好。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
某能源公司是电池正极材料生产企业，拥有多个生产基地。公司经营范围包括新材料及主营产品的研究和开发，电池材料及其配件的研究等，公司荣获了国家技术创新示范企业等多项国家级荣誉，连续多年排名中国锂电正极材料行业竞争力品牌榜前列。

案例参数：
产品粒度：D50:15μm
小时产量：300KG

气流粉碎机有许多核心附件，同时这些附件也是脆弱的零件，一旦不注意维修，会造成严重的后果，尤其是气流磨主轴的断裂会造成停机，无法估计输出损失，下面部分介绍了气流磨削主轴断裂的原因。
气流磨削主轴容易损坏的原因：
1.由于粉碎机是需要长时间地粉碎和磨碎大块矿石，机械冲击会对主轴造成疲劳损伤，如果长时间运转，主轴的表面就会磨损，如果不加以注意，就会产生裂纹。
2.送风量过大会使气流机过载运行。当气流磨使用时，需要适当地喂入，而且每台机器的工作量都有限。如果超过这一限度，在负荷运行中容易损坏部件，这将影响气流机的整体使用寿命。
3.在采矿和运输过程中，矿石往往与一些废金属混合，当这些物体通过位于皮带上部的电磁铁时，由于电磁铁的吸附能力弱和锰钢材料的金属特性，电磁铁不能排除，导致这些材料在矿石和泥浆中被纳入气流磨中，造成频繁的铁，造成对主轴和其他部分的频繁冲击。
以上就是气流粉碎机主轴容易损坏的原因。

山东埃尔派粉体科技有限公司（简称：埃尔派 / 股权代码：171033）成立于2010年，是国内著名的超细粉体解决方案提供商。公司专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、以及为粉体工程设备的系统集成提供解决方案，近三年年产值已超过2亿元。

今天气流粉碎机的知识，就给大家介绍到这里，想要了解更多资讯，请继续关注我们的网站。

推荐您阅读粉体行业资讯、了解工业产品技术、熟悉更多超微粉碎产品百科知识，助您选设备不求人。