目前，气流粉碎机已经逐渐走进人们的生活中，越来越多的工厂，企业都在使用该设备。

气流粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入粉碎机粉碎室，由于粉碎转子高速旋转，粒子既受到粉碎转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即粉碎粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。喷流能的充分利用，比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率，粉碎精度更高。埃尔派设备磨损小，粉碎机的结构可以高纯加工超微粉体，避免了卧式粉碎机粉碎部分的磨损，在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品多倍。粉碎粒度范围广，产品粒径可在1-74um范围内任意调节。

气流粉碎机的工作原理：物料进入粉碎机后，随气流在粉碎盘与齿圈形成的粉碎区内高速旋转，在旋转过程中受到磨擦、剪切、碰撞等多个粉碎力叠加冲击而瞬间粉碎，粉碎后的物料被上升气流运动至粉碎区，由高速旋转的粉碎轮筛选出符合粒度要求的细粉，进入旋风收集器或除尘器收集；未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
某新材料公司是集研发、生产、销售为一体的现代高新技术民营企业。公司联手多个大学的科研团队将其研发的具有国际领先水平的专利技术转化成为高新技术产品，填补了国内技术空白。公司将以锂电正极材料产品为核心依托，与其公司形成相互关联、左右支撑、协作配套、综合利用的循环产业链。


案例参数
产品粒度：2-45um
小时产量：200-300KG

气流粉碎机的日常维护
1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及粉碎流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。

从问题咨询到方案设计，埃尔派为客户提供最专业的解答和最全面的解决办法，并协助客户拟定施工方案，为客户提供最专业的“保姆级”私人订制服务。埃尔派已服务超过3000家海内外客户，销路遍布亚、非、欧、美与大洋洲的100多个国家和地区，归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案，赢得了客户们的广泛赞誉。

各系列型号的磨粉机性能特点不同、实现粒度不同、生产效率不同、产量及生产环境不同，加工设备的价格也不同，客户可根据自身情况，咨询埃尔派工程师选购合适的型号和规格，欢迎来电咨询。

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