磷酸盐在耐火材料中用作结合剂。磷酸盐结合剂是以酸性正磷酸盐或缩聚磷酸盐为主要化合物并具有胶凝性能的耐火材料结合剂。磷酸盐结合剂的结合形式属化学反应结合或聚合结合。磷酸与碱金属或碱土金属氧化物及其氢氧化物反应制成的结合剂多数为气硬性结合剂，即不须加热在常温下即可发生凝结与硬化作用。磷酸与两性氧化物及氢氧化物或酸性氧化物反应制成的结合剂多数为热硬性结合剂，即须经加热到一定温度发生反应后方可产生凝结与硬化作用。磷酸盐用作耐火材料的结合剂在产生陶瓷结合之前的中、低温范围内具有较强的结合强度，所以被广泛用作不定形耐火材料和不烧耐火材料的结合剂。

　　产品粒度范围D50:1~45μm，最大产量为30t/h;

　　分级效率(提取率)60%~90%;

　　适用于干法μm级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状颗粒，也可对不同密度的颗粒分级;

　　粉碎过程全密封状态，无粉尘溢出，收集率高，无环境污染;

　　转子速度可以变频调速，灵活调整粒度分布。

　　磷酸盐阻燃剂超微粉气流分级机性能优势：

　　分级粒度范围D50：1~45微米;

　　分级效率(提取率)60%~90%;

　　适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒，也可对不同密度的颗粒分级;

　　转子速度可以变频调速，灵活调整粒度分布;

　　分级转子可选用陶瓷材料制作，无金属污染，满足高纯度材料的要求;

　　粉碎过程全密封状态，无粉尘溢出，收集率高，无环境污染;

　　控制系统采用程序控制，操作简便;

　　可选用防爆设计，也可升级为氮气循环系统，满足易燃易爆易氧化物料的加工需求。

　　磷酸盐阻燃剂超微粉气流分级机工作原理：

　　物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集。粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口排出。